翅片管散热器因其优越性而得到广泛应用。但制约翅片管发展的另一个因素是其生产成本。影响其生产成本的因素是多方面的，但一方面，只要提高生产效率，相应的成本自然就会降低。

1、阻抗匹配问题

翅片管是电子管的一种，电子管是高输出阻抗的电压放大元件。翅片管的接触焊接是一种电流加热的焊接过程，需要低输入阻抗电源。因此，由于阻抗不匹配，很难输出更多的电能。只有通过改变槽比和适当调整触头相对位置，才能获得输出。

2、减少断带的几率

对于同一条带钢，带材断裂的概率与焊接结构有关。另外，当弹簧的位移为弹簧位移的25倍时，当弹簧位移为弹簧位移的5倍时，弹簧更容易损坏。

然而，气动结构中没有弹簧，锻造力主要由气体压力来实现。当翅片管跳跃时，它受到气压的缓冲。当位移变化5mm时，由于圆柱长度为125mm，变动量仅为百分4。可以说，对于定压分配系统，这种变化引起的能量变化很小，从而降低了皮带断裂的概率。

3、减少待机时间

为了工作，翅片管须提供基本的功耗。因此，减少待机时间可以节省电力，降低生产成本。翅片管生产过程实际待机时间在百分50以上。高性能设备的使用将大大缩短待机时间，从而达到更高的效率和更低的成本。